無(wú)論哪種工藝生產(chǎn)小容量
藥用玻璃瓶,都會(huì )對模具材質(zhì)控制很?chē)?,小玻璃瓶光潔度?huì )和模具質(zhì)量及保溫措施有直接關(guān)系。小容量
藥用玻璃瓶的生產(chǎn)工藝,目前我國有很多種:
手工挑料工藝,窯爐邊需放立棒口,用料棒伸入,手工旋轉棒頭,玻璃液團需要取出來(lái),然后在沖著(zhù)手工制瓶機初模料口,再用手工剪刀根據玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸,落入初模內,然后吹氣,形成初型料呸,再手工翻轉,使料呸保持平衡均勻,進(jìn)入成型模內,正吹氣,產(chǎn)出成型玻璃瓶,再送入退貨窯爐進(jìn)行二次退火。
還有很多小型的圓窯爐,周?chē)萌霐盗坎坏鹊嫩釄宄?,中間是燃燒室,根據要求把不同顏色的原料攪拌后放入各個(gè)坩堝內,經(jīng)過(guò)近20小時(shí)燃燒融化后,就可以從各個(gè)坩堝內,進(jìn)行手工調料進(jìn)行生產(chǎn),操作步驟和大型窯爐旁設立棒口相同,但這種窯爐可以同時(shí)滿(mǎn)足不同料色的要求,而缺點(diǎn)是料液融化差,生產(chǎn)速度慢,產(chǎn)量低,成本高,一般多為容量很小的異型玻璃瓶及數量不多的工藝品玻璃制品。
國內也有用自動(dòng)機生產(chǎn)小容量
藥用玻璃瓶的廠(chǎng)家,而因容量小,對初型模及成型模要求很?chē)栏?,必須是多料滴,多機組,才能保證溫度,生產(chǎn)數量這樣會(huì )要求很高。