20ml口服液瓶的生產(chǎn)主要就是瓶口與瓶底的加工。模具也就是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋瓶口、卡口、鉗口都是由模具的不同,生產(chǎn)出的瓶子樣子就不同。瓶子的高低是由我們制瓶人員在機器上設定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細是由我們公司采購人員在玻璃管廠(chǎng)采購的玻璃管直徑的大小而決定的。
口服液瓶的外形和容量是由此而產(chǎn)生的。
滄州??倒揪x優(yōu)質(zhì)玻璃管材為原材料,玻璃管入廠(chǎng)后進(jìn)行人員稱(chēng)料(重量),按正負5克,分成3份。制瓶人員領(lǐng)料入車(chē)間生產(chǎn)。玻璃管從上而下插入制瓶機的套筒,機器上配有氧氣道,液化氣道,風(fēng)道進(jìn)行對玻璃瓶的加工。
這款20ml口服液瓶是??典N(xiāo)量一直最好的,它達到國際標準,??悼诜浩棵恳粋€(gè)玻璃瓶從制瓶機上生產(chǎn)下來(lái)就直接排隊等著(zhù)進(jìn)入隨機退火爐。玻璃瓶要經(jīng)過(guò)550-600度的高溫50分鐘進(jìn)行退火工藝。退火是為了保證玻璃瓶的應力而達到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后玻璃瓶就到下了一個(gè)環(huán)節,人工檢驗裝箱。檢驗人員分為三種:檢驗玻璃瓶人員,檢驗裝箱人員,抽樣人員。人工檢驗裝箱又分為檢驗玻璃瓶、裝入小盒、檢驗小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗室進(jìn)行玻璃瓶檢驗環(huán)節。通過(guò)化驗室各項檢驗達到國家標準的為合格品。