探討藥用玻璃瓶的包裝和驗收標準-滄州?？邓幱冒b

國內藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設備為打包機和紅外線(xiàn)熱縮機等，國外同類(lèi)產(chǎn)品基本都采用在線(xiàn)自動(dòng)檢測，自動(dòng)包裝，除了減少了大量人力，降低勞動(dòng)強度外，更重要的是自動(dòng)檢測包裝生產(chǎn)線(xiàn)能夠有效地完成對不合格品的剔除，保證了產(chǎn)品的穩定和一致性，而且極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
藥用玻璃瓶的驗收：
一、光瓶檢驗：
1、光瓶是否光澤、條紋不超過(guò)3%為正常。
2、光瓶是否清潔、黑點(diǎn)、瓶污不超過(guò)3%。
3、礞砂瓶瓶口殘液、瓶?jì)葰堃翰怀^(guò)3%。
4、瓶口破裂、瓶底帶釘、瓶身扭缺不得超過(guò)2%。
5、以上標準不達標不可出庫。
二、
牢固度測試：
（1）、濃度80%的酒精測試浸泡1小時(shí)，沒(méi)脫落為合格，正常情況在浸泡半小時(shí)內脫落為不合格
（2）、清水浸泡5小時(shí)以上無(wú)脫落為合格，浸泡2小時(shí)之內脫落為不合格。
測試方法：
（1）、浸泡后用清水布擦干，自然干5分鐘后測試。
（2）、用膠帶貼于瓶身，成45°角直拉。
（3）、用刀片瓶身上劃細小井字，膠帶帖于瓶身成45°角直拉。
（4）、直按用刀片30°角削于瓶身，韌度是否達標，油漆是否卷起。
色差、質(zhì)量控制：
（1）按樣板色差控制在95%以上。
（2）厚薄是否均勻。
（3）顆粒、垃圾控制在2%以?xún)取?br />（4）瓶口噴涂控制在瓶口下限螺圈下。
（5）褪色處理在酒精中浸泡1小時(shí)是否褪色。
（6）瓶口、瓶?jì)任廴静坏贸^(guò)2%。
（7）達到以上標準方可出庫，沒(méi)達到以上標準為不合格。
印刷檢驗：
1、印刷品種是否與下單計劃符合。
2、印刷油墨是否與樣板有偏差，控制在95%以?xún)取?br />3、字體版面是否歪斜。
4、字體模糊、漏網(wǎng)、重印不得超過(guò)1%。
5、字體、燙金（銀）在酒精半小時(shí)、清水1小時(shí)浸泡后用潔布擦干，自然干2分鐘后用膠帶貼于瓶體字面成45°直拉，是否脫落，不脫落合格，脫落為不合格。
6、以上標準達標，方可出庫。
三、包裝總檢：
1、逐個(gè)檢查瓶身是否污染、垃圾、內臟不得超過(guò)1%。
2、致命缺陷，決不允許有瓶口破裂，瓶?jì)扔嗅敗?br />3、嚴重缺點(diǎn)，字體漏網(wǎng)、重印、油墨污染。
4、嚴重缺點(diǎn)，混裝，少裝。
5、標簽清楚，字體工整，品名與紙箱相符，明確注明批號、檢驗號、品牌、品名、生產(chǎn)日期。
6、紙箱整潔，封條整齊。
7、達到以上標準方可出廠(chǎng)。
我們憑借優(yōu)秀的團隊及強大的資金，雄厚的技術(shù)實(shí)力等資源優(yōu)勢，使產(chǎn)品質(zhì)量達到了國內同行業(yè)尖端水平，在激烈的市場(chǎng)競爭中始終走在行業(yè)前列，實(shí)現了跨越式發(fā)展，在以后的日子里我們會(huì )更加努力。
 

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