1、配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱(chēng)量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長(cháng)石、純堿、硼酸等。
2、熔制,將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復雜的物理、化學(xué)反應過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝,大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600℃。大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱(chēng)為電熔窯?,F在,池窯都是連續生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個(gè)米,大的可以大到400多米2。
3、成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進(jìn)行,這是一個(gè)冷卻過(guò)程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類(lèi)。
醫用玻璃瓶性能特點(diǎn)
●采用氣、水交替,獨特的跟蹤洗瓶方式,更適應國情,保證了洗瓶的潔凈度。
●采用氣動(dòng)隔膜閥(或氣動(dòng)夾管閥)控制灌裝時(shí)間,保證計量精確。實(shí)現無(wú)瓶不灌裝機械手夾持瓶頸定位交接,絕不擦傷瓶身及瓶底。
●采用機械手對瓶頸進(jìn)行定位.使壓塞頭與瓶口對中性好,壓塞穩定性大大提高。
●規格調整極為方便,稍作高度調整即可,無(wú)須更換規格件??稍诰€(xiàn)清洗、消毒。
●利用旋渦氣泵進(jìn)行真空抓塞.對工作室無(wú)任何污染。